电力线缆受潮的原因
1、电缆敷设完成后，因现场施工条件限制未能及时进行电缆头制作，使未经密封处理的电缆断口长期暴露在空气中，甚至浸在水中，使水汽大量进入电缆。
2、新进的整盘电缆在出厂时，其两头均使用塑料密封套封住，但在施工现场根据实际情况用去一段之后，剩下的部分就用塑料布简单包扎一下断口，由于平时露天摆放且密封不好，日子一久，难免就会有水汽渗入电缆。
3、电缆敷设时，需要经常穿越道路、桥梁和涵洞等，由于天气或其他原因，电缆沟内也时常积聚了许多的水，敷设过程中，不可避免的会出现电缆头浸在水中的情况，因塑料布包扎不严或破损而使水进入电缆；另外在牵引和穿管时，有时也会发生外护套甚至钢铠被刮坏现象，当使用机械牵引时，这种现象尤为突出。
质量要求：
1、预分支电力电缆主干电缆采用单芯电缆时，应考虑防止涡流效应，禁止用导磁金属夹具。
2、电缆垂直和水平敷设时，穿楼板和墙体处，都应按防火规范要求，采用防火涂料将四周封堵。
3、电缆吊钩横担，支架安装牢固，装置应平直，每隔1.5m安装支架一套，层间均匀分布。
4、分支电缆分支接头电缆卡设定，距套电缆卡300mm，楼层箱距近电缆卡300mm。
5、主电缆卡设计原则，每隔1.5m安装一套，根据配电小井的实际情况，可在主电缆的分支接头处上下300mm处，下端电缆卡与地板中间装一套电缆卡，每层均布。
绝缘挤出 塑料电线电缆主要采用挤包实心型绝缘层，塑料绝缘挤出的主要质量关键： A．偏心度：挤出的绝缘厚度的偏差值是体现挤出工艺水平的重要标志,大多数的产品结构尺寸及其偏差值在标准中均有明确的规定。 B．光滑度：挤出的绝缘层表面要求光滑，不得出现表面粗糙、烧焦、杂质的不良质量问题 C．致密度：挤出绝缘层的横断面要致密结实、不准有肉眼可见的，有气泡的存在。
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